فولاد های ابزاری سردکار

فولاد ابزاری سرد کار - Cold Work Tool Steels

فولاد های ابزاری سردکار به طور معمول برای ساخت ابزارهایی نظیر برش, خم, فورج سرد و موارد مشابه مورد استفاده قرار میگیرند, که دمای سطحی آنها در حین کار بیشتر از 200 درجه سانتیگراد نباشد, البته استثناهایی نظیر فولاد مارجرینگ 1.2706 که دما های سطحی بیشتری (تا 450 درجه سانتیگراد) را تحمل می کنند نیز وجود دارند. برای آشنایی بیشتر با خواص, کاربرد و نحوه عملیات حرارتی فولاد های ابزاری سرد کار با این مقاله از تیغ اره دات کام همراه ما باشید.

خصوصیت فولاد های ابزاری سرد کار

فولاد های ابزاری سردکار دارای خصوصیت هایی نظیر مقاومت بسیار بالا در برابر تنش های ایجاد شده (تنش های حین ماشین کاری), فرم پذیری عالی, سختی پذیری خیلی خوب, مقاومت به ضربه عالی, مقاومت به سایش زیاد, پایداری خوب در سختکاری, استحکام فشاری و ضربه ای عالی هستند.

نکته: فولاد های ابزاری سردکار در دماهای کاری پائین خصوصیت های ذکر شده را دارا هستند و در صورتی که دمای کاری آنها افزایش پیدا خواص خود را از دست خواهند داد.

خواص مثبت

تنش پذیری بالا حین برشکاری

فرم پذیری خیلی خوب

سختی پذیری عالی

مقاومت به ضربه عالی

استحکام فشاری و ضربه ای بالا

خواص منفی

از دست دادن خواص در دمای کاری بالا

ماشین کاری ضعیف و خیلی ضعیف در بعضی از فولاد های این گروه

کاربرد فولاد های ابزاری سرد کار

فولادهای ابزاری سرد کار یکی از پرکاربردترین فولاد ها برای ساخت ابزار برش سرد (از ضخامت 0.001 تا 60 میلیمتر), پانچ, خم و ابزار آلات مشابه می باشند.

بطور کلی از فولاد های ابزار سرد کار می توان در ساخت ابزار آلاتی نظیر اکستروژن سرد, میله های تزریق, بوته های برش, پانچ ها, ابزار کار با چوب, رول های سردکار, ابزار های فشار برای صنایع سرامیک, دارویی, قالب های مارک زنی, قالب های کشش سرد, سمبه و ماتریس, تیغ آسیاب, پرگار های آهنی, ابزار های اندازه گیری دقیق, قلاویز ها, مرغک ها, ابزار های پرداخت, قالب های پولک زنی تحت شرایط حاد, قالب های کششی عمیق, ابزار خان کشی, قالب های سردکار, قالب های فورج سرد و موارد مشابه دیگر استفاده نمود.

فولاد های ابزاری سردکار به دلیل اینکه در دمای بالا سختی خود را از دست می دهند, نیازمند عملیات حرارتی بسیار دقیق هستند, به همین دلیل برای اینکه در حین عملیات حرارتی فولاد شکسته نشود و ترک برندارد باید از تجهیزات بسیار پیشرفته و افراد متخصص استفاده نمود.

گروه (O) - فولادهای کم آلیاژ و سخت شونده در روغن

دمای سختکاری در این گروه کمتر از گروه های A و D می باشد, به همین دلیل مقاومت سایشی متوسط رو به بالا و شکل پذیری خیلی خوب را دارا می باشند.

گروه (A) - فولادهای آلیاژ متوسط سخت شونده در هوا

دمای سختکاری این گروه بیشتر از گروه O می باشد, در این گروه میزان عناصر آلیاژی از گروه D کمتر و از گروه A بیشتر می باشد در نتیجه مقاومت سایشی بالاتری نسبت به گروه O دارند و در مقابل قابلیت ماشین کاری این گروه به دلیل وجود منگنز بیشتر نسبت به گروه O کمتر است.

  گروه (D) - فولادهای سردکار پر کروم

همانطور که مشخص است دمای سختکاری در این گروه از دو گروه دیگر بیشتر می باشد, که باعث می شود مقاومت به سایش آن به حداکثر برسد, البته وجود عنصر آلیاژی کروم نیز برای افزایش مقاومت به سایش بسیار تاثییر گذار می باشد, افزایش مقاومت به سایش این گروه باعث می شود ماشین کاری این گروه ضعیف ترین ماشین کاری در گروه فولاد های ابزاری سرد کار باشد.

محدوده دمایی

  آنیل کامل

 محدوده دمایی: 860-830 درجه سانتیگراد

سختکاری

 محدوده دمایی : 1050-1000 درجه سانتیگراد

 سختکاری ویژه

 محدوده دمایی : 1080-1050 درجه سانتیگراد

عملیات حرارتی

برای آشنایی بیشتر با عملیات حرارتی مقاله عملیات حرارتی را مطالعه نمائید.

فولاد های ابزاری سردکار پر کاربرد در ایران

در ادامه این مقاله ما بصورت مختصر چند نمونه از فولاد های ابزار سردکار پرکاربرد را معرفی خواهیم کرد, در صورتی که تمایل دارید با فولاد های پرکاربرد دیگر این گروه بصورت تخصصی آشنا شوید بر روی فولادهای ابزاری سردکار کلیک نمائید.

1.2080 با استاندارد DIN X210Cr12

Bohler: K100 – SPK

فولاد ابزاری سردکار 1.2080 هنگام آبکاری تغییر فرم نمی دهد و دارای سختی بین 63 تا 65 راکول سی می باشد, از این فولاد می توان در ساخت قالب های کاشی, سرامیک,چینی, قالب های پرس, برش و کشش, تیغه های برش فلز, تیغچه, برقو, قلاویز, ابزار خم, سنبه, ماتریس و ابزار عاج زنی استفاده نمود.

برای آشنایی بیشتر با این فولاد, نحوه عملیات حرارتی و آنالیز آن بر روی فولاد ابزار سردکار X210Cr12 – 1.2080 کلیک نمائید.

1.2210 با استاندارد DIN 115CrV3
Bohler K600

فولاد ابزاری سردکار 1.2210 معروف به فولاد نقره ای دارای خصوصیت مقاومت به فشار و ضربه خوب, ماشین کاری خیلی خوب و اعوجاج بالا می باشد, این فولاد مناسب برای ساخت انواع ابزار آلات برش فلز و کنده کاری مانند مته های مارپیچ و مته خزینه, برقو ها, حدیده و قلاویز و همچنین ساخت سنبه, پین و موارد مشابه دیگر می باشد.

برای آشنایی بیشتر با این فولاد, نحوه عملیات حرارتی و آنالیز آن بر روی فولاد ابزار سردکار 115CrV3 – 1.2210 کلیک نمائید.

1.2379 با استاندارد DIN X153CrMoV12
Bohler K110

فولاد ابزاری سردکار 1.2379 با تحمل سختی 63 تا 65 راکول سی, مقاومت به ضربه عالی, ماشین کاری خوب, مقاومت به سایش بالا (درصد بالای عنصر وانادیوم), فولادی مناسب برای ساخت انواع قالب های برش حساس به شکست, غلطک های برش در صنایع پروفیل و کاغذ سازی, تیغه فرز خزینه و همچنین فک ها و غلطک های پیچ زنی و ابزار آلات مشابه می باشد.

برای آشنایی بیشتر با این فولاد, نحوه عملیات حرارتی و آنالیز آن بر روی فولاد ابزار سردکار X153CrMoV12 – 1.2379 کلیک نمائید.

1.2436 با استاندارد DIN X210CrW12

Bohler K107

فولاد ابزاری سردکار 1.2436 همانند فولاد 1.2080 در آبکاری تغییر فرم نمی دهد اما سختی بیشتری بین 64 تا 66 راکول سی را تحمل می کند, همچنین این فولاد با توجه به میزان تنگستن بیشتر خود نسبت به فولاد 1.2080 مقاومت به حرارت بالاتری دارد و برای ساخت ابزاری که خستگی کاری بالاتری دارند مناسب می باشد. از فولاد 1.2436 می توان در ساخت قالب های کاشی, سرامیک,چینی, قالب های پرس و کشش تیغه های برش فلز, فک های گیوتین, تیغچه, برقو, قلاویز, ابزار خم, سنبه, ماتریس, ابزار عاج زنی و ابزار آلات مشابه استفاده نمود.

برای آشنایی بیشتر با این فولاد, نحوه عملیات حرارتی و آنالیز آن بر روی فولاد ابزار سردکار X210CrW12 – 1.2436 کلیک نمائید. 

1.2510 با استاندارد DIN 100MnCrW4
Bohler K460

فولاد ابزاری سردکار 1.2510 مقاومت به ضربه و فشار خوبی داشته و بعداز آبکاری تغییر فرم نمی دهد, این فولاد علاوه بر خصوصیت های ذکر شده در مقابل اصطکاک شکننده نبوده و مقاومت خوبی نسبت به اصطکاک نیز از خود نشان میدهد, سختی این فولاد بین 63 تا 65 راکول سی بوده و از آن می توان در ساخت قالب های ملامین, باکلیت و پلاستیک, تیغه های برش ورق, برش پرس و کشش, سنبه, ماتریس, ابزار های برش چوب, قرقره صنایع پروفیل سازی و ابزار آلات مشابه استفاده نمود.

برای آشنایی بیشتر با این فولاد, نحوه عملیات حرارتی و آنالیز آن بر روی فولاد ابزار سردکار 100MnCrW4 – 1.2510 کلیک نمائید. 

1.2542 با استاندارد DIN 45WCrV7 
Bohler K450

فولاد ابزاری سردکار 1.2542 با توجه به درصد بالا تنگستن و وانادیوم خود مقاومت به ضربه و فشار خوبی دارد و میتواند سختی بین 61 تا 64 راکول سی را تحمل نماید, از این فولاد می توان در ساخت ابزار آلاتی نظیر انواع قلم, ماتریس برش, سنبه های حکاکی, ابزار برش چوب, سنبه های تحت فشار بالا, تیغچه های برش میلگرد و ورق های فولادی استفاده نمود.

برای آشنایی بیشتر با این فولاد, نحوه عملیات حرارتی و آنالیز آن بر روی فولاد ابزار سردکار 45WCrV7 – 1.2542 کلیک نمائید.

جهت بررسی تخصصی فولاد های ابزاری سردکار بر روی فولاد مورد نظر خود کلیک نمائید.

1.2067 – 100Cr6

1.2080 – C210Cr12

1.2210 - 115CrV3

1.2235 - 80CrV2

1.2363 - X100CrMoV5-1

1.2379 - X155CrVMo12-1

1.2419 - 105WCr6

1.2436 - X210CrW12

1.2510 - 100MnCrW4

1.2542 - 45WCr7

1.2550 - 60WCrV7

1.2601 - X165CrMoV12

1.2767 - X45NiCrMo4

1.2842 - 90MnCrV8

موفق و پیروز باشید.

ترجمه و گردآوری تیغ اره دات کام